ГОСТ Э-65Х25Г13Н3
DIN E8-UM300-P
Основное назначение
- Наплавка изношенных участков и заварка дефектов литья железнодорожных крестовин и других деталей из высокомарганцовистых сталей типа 110Г13Л. Наплавка в нижнем положении постоянным током обратной полярности.
- .
Характеристика электродов
Покрытие – основное.
Коэффициент наплавки – 10,5 г/Ач.
Производительность (для диаметра 4,0 мм) – 1,4 кг/ч
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,5 кг.
Типичная твердость наплавленного металла
Вид термообработки после наплавки |
Твердость, HRCэ |
Без термообработки (исходное состояние) |
26 |
Типичный химический состав наплавленного металла, %
C |
Mn |
Si |
Ni |
Cr |
S |
Р |
0,6 |
12,4 |
0,4 |
2,7 |
4,4 |
0,012 |
0,023 |
|
|
|
|
|
|
|
Размеры электродов и сила тока при сварке
Диаметр, мм |
Длина, мм |
Ток, А |
|
Среднее количество электродов в 1 кг, шт. |
4,0 |
350 |
120-140 |
|
19 |
Технологические особенности наплавки
- Наплавку производят при минимально возможном разогреве деталей.
- Прокалка перед наплавкой: 160-200 С; 1 ч.
Условное обозначение
Э-65Х25Г13Н3-ЦНИИН-4--НД
Е-300/33-Б40 |
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10051-75,
ТУ 1272-002-41637695-98 |
Сертифицированы Госстандартами России, Беларуси, Украины, Минздравами России и Украины.
|
Электроды Судиславского завода (РОТЕКС)
