ГОСТ -
DIN E19.12.3.В20
Основное назначение
- Сварка оборудования из коррозионно-стойких хромоникелевых и хромоникелемолибденовых сталей марок 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т и им подобных, работающего в агрессивных средах при температуре до 350°С, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.
Характеристика электродов
Покрытие – основное.
Коэффициент наплавки – 12,0 г/Ач.
Производительность (для диаметра 4,0 мм) – 1,6 кг/ч
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,8 кг.
Типичные механические свойства металла шва
Временное сопротивление в, МПа |
Предел текучести т, МПа |
Относительное удлинение 5, % |
Ударная вязкость КСUШ, Дж/см2 |
Не менее 540 |
не менее 340 |
не менее 25 |
не менее 90 |
Типичный химический состав наплавленного металла, %
C |
Mn |
Si |
Ni |
Cr |
Мо |
V |
S |
Р |
0,07 |
2,1 |
0,45 |
10,5 |
18,0 |
3,0 |
0,5 |
0,020 |
0,025 |
Размеры электродов и сила тока при сварке
Диаметр, мм |
Длина, мм |
Ток, А |
|
Среднее количество электродов в 1 кг, шт. |
3,0 |
350 |
60-110 |
|
38 |
4,0 |
350 |
100-160 |
|
22 |
5,0 |
450 |
120-180 |
|
13 |
Особые свойства
Обеспечивает получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методам АМ и АМУ ГОСТ 6032-89. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2-8 % (типичное 5 %).
Технологические особенности сварки
- Прокалка перед сваркой: 120-150 С; 1 ч.
Условное обозначение
ЭА-400/10У--ВД
Е-Б20 |
ГОСТ 9466-75
ОСТ 5.92244-87, ОСТ 5Р.9370-81 |
Одобрены Российским Морским Регистром Судоходства Сертифицированы Госстандартом и Минздравом РФ.
|