ГОСТ Э-08Х19Н10Г2Б
AWS E347-15
DIN E19.9NbВ20
Основное назначение
- Сварка узлов конструкций из хромоникелевых сталей марок Х20Н12Т-Л, Х16Н13Б, 12Х18Н9Т, 12Х18Н12Т и им подобных, работающих при температуре 570-650°С и высоком давлении, а также для сварки сталей тех же марок, когда к металлу шва предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.
Характеристика электродов
Покрытие – основное.
Коэффициент наплавки – 10,5 г/Ач.
Производительность (для диаметра 4,0 мм) – 1,3 кг/ч
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг.
Типичные механические свойства металла шва
Временное сопротивление в, МПа |
Предел текучести т, МПа |
Относительное удлинение 5, % |
Ударная вязкость КСUШ, Дж/см2 |
610 |
490 |
33 |
130 |
Типичный химический состав наплавленного металла, %
C |
Mn |
Si |
Ni |
Cr |
Nb |
S |
Р |
0,09 |
1,8 |
0,3 |
9,5 |
20,2 |
0,9 |
0,011 |
0,019 |
Размеры электродов и сила тока при сварке
Диаметр, мм |
Длина, мм |
Ток, А |
|
Среднее количество электродов в 1 кг, шт. |
3,0 |
350 |
70-100 |
|
46 |
4,0 |
350 |
100-140 |
|
26 |
5,0 |
450 |
135-180 |
|
15 |
Особые свойства
Обеспечивает получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89, а также обладающего высокой длительной прочностью при рабочих температурах. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2,5-5,5 % (типичное 4,0 %).
Технологические особенности сварки
- Прокалка перед сваркой: 190-210 С; 1 ч.
Условное обозначение
Э-08Х19Н10Г2Б-ЦТ-15--ВД
Е-2453-Б20 |
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75,
|
Сертифицированы Госстандартом и Минздравом РФ.
|
Электроды Судиславского завода (РОТЕКС)
