ГОСТ Э-08Х20Н9Г2Б
AWS E347-15
DIN E19.9NbВ20
Основное назначение
- Сварка изделий из коррозионно-стойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Т, 08Х18Н12Б и им подобных, когда к металлу шва предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.
Характеристика электродов
Покрытие – основное.
Коэффициент наплавки – 11,0 г/Ач.
Производительность (для диаметра 4,0 мм) – 1,5 кг/ч
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг.
Типичные механические свойства металла шва
Временное сопротивление в, МПа |
Предел текучести т, МПа |
Относительное удлинение 5, % |
Ударная вязкость КСUШ, Дж/см2 |
660 |
420 |
34 |
120 |
Типичный химический состав наплавленного металла, %
C |
Mn |
Si |
Ni |
Cr |
Nb |
S |
Р |
0,10 |
1,8 |
0,53 |
9,8 |
20,8 |
0,99 |
0,011 |
0,020 |
Размеры электродов и сила тока при сварке
Диаметр, мм |
Длина, мм |
Ток, А |
|
Среднее количество электродов в 1 кг, шт. |
3,0 |
340 |
50-90 |
|
47 |
4,0 |
350 |
110-150 |
|
26 |
5,0 |
440 |
120-180 |
|
14 |
Особые свойства
Обеспечивает получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89 без провоцирующего отпуска. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2,5-10 % (типичное 6,0 %).
Технологические особенности сварки
- Прокалка перед сваркой: 190-210 С; 1 ч.
Условное обозначение
Э-08Х20Н9Г2Б-ЦЛ-11--ВД
Е-2005-Б20 |
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75,
ТУ 1273-003-41637695-98 |
Сертифицированы Госстандартом и Минздравом РФ.
|
Электроды Судиславского завода (РОТЕКС)
